Diese beste Silan-Pulverbehandlungstechnologie für Aluminiummetall ist einfach, ungiftig und umweltfreundlich. Nach der Silanbehandlung werden die Metallmatrix und das organische Silizium in Form von ─Me─O─Si─-Kovalentbindungen kombiniert und die Oberfläche des Substrats passiviert. Es verfügt nicht nur über hervorragende Korrosionsschutzeigenschaften, sondern weist auch eine gute Haftung auf häufig verwendeten organischen Beschichtungen auf.
Dieses beste Silan-Wirkstoffpulver hat ein breites Anwendungsspektrum: Dieses Produkt wird hauptsächlich als Schutzmittel für Betonmaterialien wie Bahnhöfe, Flughäfen, Docks, Brücken und Tunnel verwendet.
Aluminiumlegierungen werden aufgrund ihrer hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften in verschiedenen Bereichen der Volkswirtschaft und der nationalen Verteidigungsindustrie häufig verwendet. Derzeit sind sie eines der am häufigsten verwendeten Nichteisenmetalle der Welt. Der unter natürlichen Bedingungen gebildete Oxidfilm ist jedoch sehr dünn. Aufgrund der schlechten Korrosionsbeständigkeit besteht die Gefahr von Lochfraß, interkristalliner Korrosion, Spannungsrisskorrosion und Abplatzkorrosion. Daher müssen Aluminiummaterialien vor der Verwendung im Allgemeinen mit einer Korrosionsschutzbeschichtung auf ihren Oberflächen behandelt werden. Die traditionelle Behandlungsmethode besteht darin, die Aluminiumoberfläche mit einer Schicht organischer Verbindungen zu beschichten, um die Korrosionsbeständigkeit des Aluminiummaterials zu verbessern.
Die Silanisierungsbehandlungstechnologie für Metalloberflächen ist eine umweltfreundliche Behandlungstechnologie, die sich in den letzten Jahren im Bereich des Korrosionsschutzes von Metallen rasant entwickelt hat und voraussichtlich Chromat ersetzen wird. Diese Technologie basiert hauptsächlich auf den Eigenschaften, dass die nach der Hydrolyse von Silanmolekülen entstehenden Silanhydroxylgruppen mit den Metalloxiden auf der Metalloberfläche reagieren können, und auf den Eigenschaften, dass die Silanmoleküle selbst kondensieren können, um eine anorganische/organische Filmschicht zu bilden. Diese wird durch Eintauchen oder elektrochemisch unterstützte Abscheidung auf dem Metall abgelagert. Auf der Oberfläche wird eine Filmschicht mit hydrophoben Eigenschaften erzeugt. Dieser Film schützt nicht nur das Metallsubstrat, sondern verbessert auch die Haftung zwischen dem Metall und der Beschichtung.
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